輕質(zhì)隔墻板裂縫問題新的防治措施

隨著我國城市化進程不斷推進，城市人口密度不斷增大，城市土地資源越來越少。井浪近每年建成房屋達16—20億平方米，同時由于建筑技術(shù)水平的提升，建筑材料和施工技術(shù)的發(fā)展，城市建筑越建越高，建筑也從多層逐步向高層發(fā)展。隨著建筑結(jié)構(gòu)的變化，輕質(zhì)隔墻板開始頂替?zhèn)鹘y(tǒng)的墻體材料。輕質(zhì)隔墻板的應(yīng)用，減輕了建筑的自重，節(jié)省了土地、鋼材和水泥，同時降低了工程造價，增大了建筑物室內(nèi)建筑面積。輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)量輕、強度高、多重隔熱、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點；他的重量只有實心磚墻的八分之一、強度達到C30、熱傳導率只有實心磚墻的三分之一、聲波傳導率只有實心磚墻的四分之一、節(jié)約工業(yè)廢渣所侵占的土地、杜絕工業(yè)廢渣對空氣及水源的污染、節(jié)約墻體成本的白分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。
隨著大量的輕質(zhì)隔墻板材料的應(yīng)用，輕質(zhì)隔墻板的一些問題也不斷的出現(xiàn)，其中主要問題就是墻體裂縫的產(chǎn)生。本文將對輕質(zhì)隔墻板產(chǎn)生的裂縫進行分析，并就輕質(zhì)隔墻板的裂縫進行防治。
1 輕質(zhì)隔墻板主要特性
輕質(zhì)隔墻板含水率和干燥收縮率是輕質(zhì)隔墻性能參數(shù)中兩個重要指標，這兩個指標同時具有一定的關(guān)聯(lián)性，含水率越大，對應(yīng)的干燥收縮率也就越大。而干燥收縮率是影響墻板產(chǎn)生裂縫的重要指標，收縮率越大墻板越容易產(chǎn)生裂縫。所以，從墻板自身性能來看，含水率和干燥收縮率是影響墻板裂縫的兩個重要參數(shù)，要防治墻板裂縫的產(chǎn)生，首先就要控制好墻板的含水率和干燥收縮率。
2 輕質(zhì)隔墻板裂縫分析
為了弄清輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因，我們通過實際調(diào)研，現(xiàn)場觀測發(fā)現(xiàn)輕質(zhì)隔墻板裂縫主要分布在：板與板拼縫處；板與住、梁之間交接處；門窗洞口四周；局部自身也有部分裂縫；抹灰面層空鼓造成的不規(guī)則裂縫。經(jīng)過技術(shù)分析造成開裂的原因主要有幾個方面：
2.1 輕質(zhì)隔墻板干縮率偏大
在對墻板安裝現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，墻板到達現(xiàn)在沒有任何包裝，墻板表面有潮濕印跡。經(jīng)過抽檢發(fā)現(xiàn)，運輸?shù)浆F(xiàn)場的墻板干燥收縮率達到1mm/m左右。墻板干燥收縮率過大，超出規(guī)范標準要求。經(jīng)過分析，干燥收縮率是導致墻板開裂的主要因素，過高的干燥收縮率是導致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。
2.2 施工工藝不合理造成墻板產(chǎn)生裂縫
通過實際調(diào)研發(fā)現(xiàn)，墻板開裂的方式有：沿柱邊、梁邊產(chǎn)生裂縫；砂漿斷裂產(chǎn)生裂縫；沿板邊產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過分析，施工過程中墻面、板邊基層灰塵、油污較多；砂漿強度不夠；砂漿中有縫隙等現(xiàn)象。經(jīng)過分析，施工工藝的不合理導致砂漿的粘結(jié)強度不高也是導致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。
2.3 養(yǎng)護不合理造成墻板裂縫的產(chǎn)生
經(jīng)過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，在墻板安裝2-3天后，部分施工企業(yè)就開始進行墻面二次作業(yè)。通過分析，砂漿在2-3天內(nèi)強度明顯不足，這個時候在墻面上進行二次作業(yè)容易造成砂漿產(chǎn)生裂縫。所以，輕質(zhì)隔墻板施工養(yǎng)護不合理也是導致墻板產(chǎn)生開裂的原因之一。
3 輕質(zhì)隔墻板裂縫防治
根據(jù)上述輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因，2007年我們在南通啟秀星河城輕質(zhì)隔墻板安裝時，嚴格控制墻板的干燥收縮率、對施工工藝進行優(yōu)化和改良、對施工后的墻板進行合理的養(yǎng)護。在2009年、2011年時，經(jīng)過現(xiàn)場實際觀測發(fā)現(xiàn)安裝施工后的墻板并未產(chǎn)生裂縫，經(jīng)過實踐證明通過嚴格把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、對不合理施工工藝進行改進、做好后期墻板的養(yǎng)護，可以達到對輕質(zhì)隔墻板裂縫的防治?，F(xiàn)歸納墻板裂縫防治措施有以下幾個方面：
3.1 降低輕質(zhì)隔墻板的干燥收縮率。首先，在墻板生產(chǎn)時要求廠家對按規(guī)范要求保證墻板養(yǎng)護期必須達到28d，強度達到100%；其次，在墻板養(yǎng)護28天后，對墻板進行烘干，含水率控制在5%以內(nèi)，經(jīng)過實際數(shù)據(jù)檢查，烘干后的墻板干燥收縮率小于0.4mm/m，烘干前的墻板干燥收縮率在0.8mm/m左右；井浪后，要求廠家提供的墻板必須塑封好，在運輸過程嚴格注意防水處理，以確保墻板安裝前狀態(tài)和烘干后的狀態(tài)保持一致。經(jīng)過技術(shù)分析，通過以上手段控制墻板的干燥收縮率可以使裂縫產(chǎn)生幾率降低50%。
3.2 改進墻板的施工工藝。針對墻板裂縫主要產(chǎn)生在板與板拼縫出、與柱、梁交接處、門窗洞口周圍的特征，經(jīng)過技術(shù)分析發(fā)現(xiàn)，主要是由于接縫處砂漿不夠飽滿、砂漿與墻板未能很好的粘結(jié)而產(chǎn)生的空隙導致板與板之間、板與柱、梁之間產(chǎn)生抗拉強度不夠，在應(yīng)力大于粘結(jié)強度的時候產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過總結(jié)分析，對墻板安裝工藝進行了改進。首先，對接縫處構(gòu)件進行基層清理，去除表面的灰塵、油污等后，之后刷界面劑增加砂漿與構(gòu)件的粘結(jié)強度；其次，接縫處采用“后澆法”灌注砂漿。增大拼縫的空間，在板與板之間、板與柱、梁之間形成后澆帶，保證砂漿完全能夠灌注到拼縫處；井浪后，門窗洞口四面陽角處鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布，提高拼縫處砂漿粘結(jié)強度。經(jīng)過技術(shù)分析和現(xiàn)場觀測，通過以上施工工藝改進，墻板產(chǎn)生裂縫的幾率降低了30%。
3.3 合理對施工后的墻板進行養(yǎng)護。墻板安裝后，對接縫處砂漿進行合理養(yǎng)護，養(yǎng)護的時間不低于7d，同時墻板安裝后應(yīng)避免墻板受潮。
4 結(jié)語
綜合上述，輕質(zhì)隔墻板裂縫可以通過控制墻板的干燥收縮率、改進墻板施工工藝、合理養(yǎng)護等方式進行防治，通過現(xiàn)場觀察分析經(jīng)過上述方式進行防治后的墻板在2年、4年后均未出現(xiàn)裂縫。隨著我國城市化進程的不斷發(fā)展，考慮輕質(zhì)隔墻板在井浪、隔熱、利廢、防火等方面的綜合優(yōu)勢下，輕質(zhì)隔墻板應(yīng)用將更為廣泛。同時考慮到傳統(tǒng)輕質(zhì)隔墻板的一些質(zhì)量通病，需要加強新型井浪墻體材料的研究和施工工藝的優(yōu)化，以滿足市場的進一步需求。