隔墻板裂縫原因分析及解決辦法

輕質(zhì)隔墻板裂縫原因分析：

 輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的可分為兩類，

A.輕質(zhì)隔墻板材及配套材料自身質(zhì)量差的原因

B.施工工藝的原因。


A、在輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)過程中對隔墻裂縫產(chǎn)生的影響因素有：

 
（1）、對生產(chǎn)板材的原材料（如膠凝材料、增強材料、填充材料）質(zhì)量控制不嚴，有的小型工廠沒有試驗室等檢測設(shè)施，只憑經(jīng)驗來判斷原材料是否合格，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品肯定不合格；


（2）、有的板材生產(chǎn)企業(yè)其生產(chǎn)工藝達不到國家標準。對輕質(zhì)隔墻板材國家有生產(chǎn)標準，有的企業(yè)配料，生產(chǎn)工藝很不恰當，根本達不到國家的生產(chǎn)標準，造成產(chǎn)品吸水率過大，干燥收縮值超標，這樣的板材在濕熱的春夏由于空氣濕度大，大量吸收空氣中的水分，在秋夏季節(jié)由于天氣干燥失水，使板材干縮造成墻體裂縫；


（3）、生產(chǎn)過程中由于養(yǎng)護措施不到位，是板材水化不徹底，強度達不到國家標準，使輕質(zhì)隔墻板自身產(chǎn)生裂縫；


（4）、板材不夠齡期就送到施工現(xiàn)場，濕板上墻。有些輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)企業(yè)由于規(guī)模小生產(chǎn)能力和堆放場地有限，當承接到大項目時，為滿足施工安裝工期，就將不到齡期的墻板運送到工地現(xiàn)場，濕板上墻，墻板在安裝后繼續(xù)水化收縮，造成墻體裂縫。這是目前比較普遍的問題；


（5）、板材接縫企口處油污染，板材在生產(chǎn)過程中，為脫模方便，在板材模具側(cè)邊涂刷脫模劑，為降低成本，脫模劑經(jīng)常采用廢機油，廢機油嚴重消弱了板材與嵌縫砂漿之間的粘結(jié)效果。


B、在輕質(zhì)隔墻板材施工安裝過程中對墻體裂縫產(chǎn)生的影響因素有：


（1）、施工前未進行施工技術(shù)交底，工人未經(jīng)嚴格的培訓(xùn)，只憑經(jīng)驗來安裝；


（2）、墻體的設(shè)計不合理，尤其是長墻連續(xù)安裝，一些框架結(jié)構(gòu)大開間的建筑，內(nèi)墻連續(xù)很長，在施工安裝時如果一次連續(xù)安裝，由于安裝后的墻體各種收縮因素的累積，必然產(chǎn)生一定的收縮應(yīng)力。墻體長度越長，累積的收縮應(yīng)力就越大，將在某些局部造成破壞，產(chǎn)生裂縫釋放應(yīng)力；


（3）、輕質(zhì)隔墻安裝時，支撐在板底的木楔未拆除，再加上板底的縫隙處理不認真，造成條板在木楔支撐下產(chǎn)生擠壓變形，而影響墻面開裂；


（4）、濕板上墻，墻條板在潮濕的狀態(tài)下即進行安裝，安裝后條板產(chǎn)生干燥收縮，造成安裝裂縫；


（5）、輕質(zhì)隔墻板面孔、洞開鑿及處理不認真，填孔洞的材料與尺寸不規(guī)范，造成孔洞周邊的材料收縮開裂；


（6）、門框上部倒八字裂縫，各種輕質(zhì)建筑條板安裝中經(jīng)常產(chǎn)生門框上部倒八字裂縫，其原因是門框上部墻體和抹灰層是連續(xù)的，而門框下部墻體是斷開的，門框上部墻體產(chǎn)生的收縮應(yīng)力后是一種限制收縮。而門框下部的墻體是自由收縮，因此門窗框上下部墻體產(chǎn)生收縮應(yīng)力差，從而發(fā)生倒八字裂縫；
 

（7）、嵌縫砂漿不飽滿，普通水泥砂漿自身硬化收縮。輕質(zhì)隔墻板安裝時，一般是在接縫槽內(nèi)嵌滿嵌縫砂漿后，將板立起安裝。由于普通水泥砂漿混合料與板材附力差，經(jīng)常在立板過程中造成水泥砂漿脫落。由于嵌縫砂漿不飽滿，普通水泥砂漿與板材粘結(jié)效果差和嵌縫砂漿硬化時自身收縮，就可能造成板材安裝后沿著安裝縫開裂。